處理佳木斯電機振動。

1.將電機從負載上斷開，清空測試電機并檢測振動值。

2.檢查電機底座的振動值。根據GB10068-2006，腳板處的振動值不應超過軸承相應位置的25%。如果超過該值，則電機基礎不是剛性基礎。

3.如果四只腳或兩只對角腳只有一只振動超標，則地腳螺栓松動振動合格，說明腳墊不牢固，地腳螺栓擰緊后基礎會變形振動。牢固放置腳墊，重新對齊并擰緊地腳螺栓。

4.擰緊四個地腳螺栓，電機振動值仍超標。此時，檢查軸伸上的聯軸器是否與軸肩平齊。如果不均勻，軸伸上多余的鍵產生的激振力會導致電機水平振動超標。

在這種情況下，振動值不會超過太多，與主機對接后振動值往往會降低，所以要說服用戶使用。在工廠測試期間，根據GB10068 - 2006，兩極電機安裝在軸延伸鍵槽中，帶有半鍵。額外的按鍵不會增加興奮力。如果需要處理，只需要剪掉多余長度的多余按鍵即可。

5.如果空試時電機振動不超標，帶負荷振動超標，原因有二:一是找正偏差大;

另一種是主機轉動部分(轉子)的剩余不平衡量與電機轉子的剩余不平衡量處于重疊相位，對接后同一位置的整個軸系的剩余不平衡量較大，導致勵磁功率和振動較大。這時，可以斷開聯軸器，將兩個聯軸器中的任意一個旋轉180℃，然后將試驗機對接，振動就會減小。

6.如果振動速度(強度)不超標，振動加速度超標，只能更換軸承。

7.由于剛性差，兩極大功率電機的轉子在長時間不用時會變形，再次轉動時可能會振動，這是電機存放不當的原因。正常情況下，在兩極電機的存放期間。每15天轉動一次電機，每次至少轉動8次。

8.滑動軸承的電機振動與軸瓦的裝配質量有關。檢查軸瓦是否有高點，軸瓦進油量是否足夠，軸瓦緊力、軸瓦間隙、磁中心線是否合適。

9.正常情況下，電機振動的原因可以簡單地從三個方向的振動值來判斷，即水平振動大，轉子不平衡;垂直振動大，安裝基礎不平整;軸向振動大，軸承裝配質量差。

這只是一個簡單的判斷，振動的真正原因應該根據現場情況和上述因素來尋找。

10.應特別注意Y系列箱式電機的軸向振動。如果軸向振動大于徑向振動，會對電機軸承造成很大傷害，造成抱軸事故。

注意軸承溫度。如果定位軸承比非定位軸承升溫快，立即停機。這是由于框架軸向剛度不足引起的軸向振動，因此框架應進行加固。

11.轉子動態平衡后，轉子的剩余不平衡量已經固化在轉子上，不會發生變化，電機本身的振動也不會隨著位置和工況的變化而變化，所以振動問題在用戶現場就能處理好。